Um manual que traz informações básicas, de cunho prático. Este livro apresenta inúmeros dados teóricos e práticos para o bom desempenho de um cilindro emborrachado, de grande valia para todos que atuam na área e, por certo, fará parte da rotina dos que fabricam, utilizam ou reparam cilindros emborrachados.
Como profissional enveredado pelos caminhos de projetos de engenharia, inúmeras foram as ocasiões em que, direta ou indiretamente, deparei com peças ou elementos de máquinas que contemplavam em suas construções o singular material chamado “borracha”, que não se comporta como um sólido rígido ou um líquido fluido e é repleto de mistérios.
Estudando com atenção e objetividade maiores, sob a óptica da engenharia dos materiais aliada à química, e somado aos conhecimentos já existentes da mecânica, verificamos que não se trata simplesmente de “borracha”, mas sim de uma ciência que exige conhecimentos específicos, com profundidade além do que se imagina, iniciando assim passos mais consistentes no caminho da tecnologia dos elastômeros.
Considerando as responsabilidades técnicas e os precisos critérios de utilização das peças em borracha, ou conjugadas borracha-substratos, percebemos que os cilindros emborrachados são elementos de máquinas que exigem cuidados e conhecimentos técnicos, desde seu projeto até seu desempenho em operações das mais extremas, pois qualquer falha pode causar parada de máquina e prejuízos elevados. Surgiu daí o primeiro embrião, com anotações de campo, cadernetas seguidas de análises e cálculos de dimensionamentos, depois acompanhamento em processos de fabricação, formulações, custos, manuseio, montagem, observações de desempenho, etc., culminando nestas páginas, as quais tenho a grata satisfação de compartilhar com meus amigos interessados no assunto.
Introdução, 15
Capítulo 1 – Elastômeros para revestimento de cilindros, características e propriedades, 17
1.1 Borracha natural, 17
1.2 Estireno-butadieno, 18
1.3 Polibutadieno, 18
1.4 Butil ou borracha butílica, 18
1.5 Borracha clorobutílica e bromobutílica, 19
1.6 Borracha etileno-propileno, 19
1.7 Policloropreno, 20
1.8 Polietileno clorosulfonado, 21
1.9 Borracha nitrílica, 21
1.10 Poliuretanos, 22
1.11 Silicones (borracha de silicone), 23
1.12 Epicloridrina, 23
1.13 Fluorelastômeros, 24
1.14 Especificações do tipo de revestimento, 25
1.15 Dureza do revestimento, 26
1.15.1 Dureza especificada, 26
1.15.2 Variação da dureza do revestimento ao longo do comprimento do cilindro, 27
1.15.3 Outros fatores que influenciam na dureza do revestimento, 27
1.16 Efeito do acabamento superficial, 28
1.16.1 Acabamento superficial em revestimentos de rolos e cilindros, 29
1.16.2 Acabamentos-padrões, 29
1.17 Comentários, 31
Capítulo 2 - Padrões dimensionais e tolerâncias, 33
2.1 Padrões dimensionais e tolerâncias, 33
Capítulo 3 - Preparação da superfície metálica para adesão borracha/metal e alguns adesivos indicados, 37
3.1 Preparação mecânica, 37
3.2 Preparação química, 38
3.3 Sugestões de tratamentos para metais específicos, 39
3.4 Alguns adesivos borracha-metal e suas aplicações, 44
Capítulo 4 – Fluxograma e descrição do processo, 47
4.1 Fluxograma, 47
4.1.1 Recebimento, 48
4.1.2 Preparação do substrato metálico para receber o revestimento, 48
4.1.3 Preparação da borracha de revestimento, 48
4.1.4 Emborrachamento do substrato metálico, 50
4.1.5 Enfaixe, 51
4.1.6 Vulcanização, 52
4.1.7 Desenfaixe e usinagem do cilindro emborrachado e vulcanizado, 53
4.1.8 Inspeção e identificação, 54
4.1.9 Embalagem e transporte, 55
4.2 Recomendações úteis, 55
4.3 Comentários, 56
Capítulo 5 – Orientação para usinagem dos cilindros emborrachados, 57
5.1 Informações gerais, 57
5.2 Dados técnicos, 57
5.3 Notas importantes, 59
5.4 Tabela de orientação para torneamento de cilindros, 60
5.5 Tabela de orientação para retificação de cilindros, 61
Capítulo 6 – Administração de custos e preço de venda, 65
6.1 Levantamento do custo industrial, 65
6.1.1 Instalações, 67
6.1.2 Máquinas e equipamentos, 67
6.1.3 Subdivisão interna, 67
6.1.4 Centros de custos, 68
6.1.5 Pessoal/salários, 70
6.1.6 Máquinas e equipamentos, depreciação, 73
6.1.7 Gastos mensais com energia elétrica, água e óleo combustível, 74
6.1.8 Gastos com aluguel do prédio e terreno, 76
6.1.9 Gastos mensais operacionais gerais, 77
6.1.10 Rateio dos custos por centro de custo, 78
6.2 Custo por centro de custo, 80
6.3 Formação do orçamento, 82
6.3.1 Desenvolvimento dos cálculos, 83
6.4 Considerações sobre as taxas para formação do preço de venda da borracha para o revestimento (mark-up), 89
Valdemir J. Garbimm – Formado em Tecnologia dos Materiais, com aperfeiçoamento acadêmico em Matemática, Física e Resistência dos Materiais. Especialização em Polímeros (Elastômeros). Formação internacional inclui estudos na Holanda, Itália, EUA, Espanha e na Argentina. Atividade profissional atual: high performances elastomers technical consultant, na DuPont, Dow, Momentive Silicones, Petrobras Elastômeros, aditivos e agregados aos compostos, atuando junto a Proquimil, distribuidor credenciado no Brasil para os produtos destes fabricantes. Professor do Curso de Extensão Universitária de Tecnologia da Borracha e de Técnicas de Cálculos para Peças de Borracha da Unicamp; do Curso de Tecnologia da Borracha do IPT-USP. Instrutor convidado de diversos cursos in company referentes à Tecnologia da Borracha.
Autor de inúmeros artigos técnicos sobre Emborrachamento de Cilindros, Molas e Coxins de Borracha, Apoio de Pontes e Viadutos, Correias Transportadoras, Curso Aplicado da Tecnologia da Borracha, entre outros.