Desde hace algunos años, muchas empresas han tratado de desarrollar y aplicar en sus organizaciones, en el contexto de TPM o fuera de él, lo que venimos llamando Automantenimiento o Mantenimiento integrado en la fabricación, visionando al Mantenimiento de los Procesos Industriales como una "tarea de todos". Así mismo, el Mantenimiento Industrial moderno, se presenta hoy día como un conjunto de tareas para cuidar la tecnología de los equipos industriales y sistemas de producción, a lo largo de su ciclo de vida con la "implicación" de todos los que explotan y mantienen dichos sistemas. En este manual se propone una metodología escalonada de trabajo y una forma de actuar de todos los implicados en el Sistema de Producción con el fin de asegurar el orden y limpieza en el puesto de trabajo, el estado de referencia de los equipos asignados a cada operador, así como la disponibilidad máxima por la práctica de la prevención y la eliminación de pérdidas de todo tipo. Una completa obra que servirá de manual de consulta a todas las personas relacionadas con el Mantenimiento Industrial ofreciendo completas estrategias para la implantación del Automantenimiento.
Introducción al Automantenimiento. Efectos del automantenimiento. Ventajas que nos puede dar el automantenimiento.
Conceptos Generales Actuales del Mantenimiento Industrial. Estrategia del mantenimiento: hacia el mínimo coste. Tipos de mantenimiento.
La Preparación del Automantenimiento. Objetivo del mantenimiento. Preparación del automantenimiento en la fabricación.
Pilar Nº 1: Aplicación de las 5S en el Puesto de Trabajo. Qué son las 5S.
Pilar Nº 2: El Desarrollo del Automantenimiento. Introducción.
Pilar Nº 3: Eliminación de Pérdidas. Las fases del principio de eliminación de pérdidas. Etapas del pilar "eliminación de pérdidas".
Pilar Nº 4: Formación y Entrenamiento en Habilidades Técnicas: Gestión de Competencias en el Mantenimiento de los Sistemas de Producción. Desarrollo de las competencias para la mejora de las capacidades técnicas en el puesto de trabajo.
Pilar Nº 5: Preparar el Automantenimiento en Nuevos Proyectos de Equipos y Máquinas. Períodos diferenciados en los fallos durante la vida de un equipo. Implantación de un plan de seguridad de funcionamiento en la fase de explotación de un sistema.
Plan de Auditorías Global del Automantenimiento. Plan de auditorías. Ejemplo de modelo de un plan de auditorías internas de seguimiento del proyecto de desarrollo del automantenimiento.
La Construcción de un Plan de Mantenimiento Preventivo con la Participación de Todos. La construcción de un plan de mantenimiento preventivo. Componentes para la construcción de un plan de mantenimiento preventivo.
Francisco Rey Sacristán.
Ingeniero Técnico Industrial Mecánico por la Escuela de Valladolid. Ha trabajado en la Ingeniería de la Planta Iveco Pegaso hasta 1972, en la factoría de Motores de Fasa-Renault en la que ha ocupado diferentes puestos, entre ellos como responsable del Proyecto TPM. En la actualidad es responsable de los Servicios al Mantenimiento y la Producción en la Compañía Polymont España. Autor de diversos libros sobre Mantenimiento Industrial, Mejora Continua y TPM.